Az automatikus adagoló anyagátviteli gépként szolgál. Az alkalmazásipar igen széles körű, és a könnyűipar és a nehézipar egyik szükséges felszerelése.
Az elv az a gép is, amely az anyag áramellátását a szükséges áramlással végzi, és a mozgás erőt alkalmazza az anyagra. A modern tápegységekben a technológia forradalmasította a hatalmat. Például néhány feltörekvő technológia, mint például a nagynyomású levegő és az ultrahangos erőátvitel, elkezdődött az adagolókban.
Az automatikus adagoló gyakorlati alkalmazása azt mutatja, hogy az ésszerű AC szervo rendszer kiválasztása megfelel a gyors reagálási sebesség, a nagy sebességű pontosság és a vezérlőrendszer erős robusztussága követelményeinek. A tényleges pozícióvezérlés pontossága ± 0,1 mm-ig terjed, és elkerülhető a halmozott hiba. A vezérlőrendszer nagy pontosságú, nyitott sorozatú hidegen formázott acéltermékek, különösen a polcoszlophoz hasonló termékek gyártására alkalmazható, azaz a hidegen hajlító formázó gyártósor a hidegen formázott, online formázáshoz. acél függőleges és az oldal nagy pontossági követelményekkel rendelkezik a lyuk helyzetéhez. tovább. A mechanikai használat során a gép belső részei kopást és egyéb problémákat okozhatnak. A mechanikus teljesítmény és a mechanikai biztonság érdekében az adagoló karbantartása különös figyelmet kell fordítani a következő hat pontra.
1. A henger fogaskerékrészét fogaskerék vajjal bevonjuk, és hozzáadjuk a hajtóműolaj cseréjéhez.
2. Legyen-e piszok a görgők között, és hogy vannak-e idegen tárgyak a fogaskerekek között.
3. Az adagolóhenger jó párhuzamossággal rendelkezik-e.
4. Az adagoló különböző mechanizmusai között egyesített csavarok és anyák lazaak-e.
5. A kezelőpanel kapcsolója és kijelzője rendellenes?
6. Van-e abnormális jelenség, mint például a sérülés és az alakváltozás.
Megjegyzés az automatikus adagoló használatáról:
(1) Garantálja a legjobb penészrést A penészrés a lyukasztók közötti alsó öntőformában lévő rések összegére utal, amely a vastagság, az anyag és a sajtolási folyamathoz kapcsolódik. A megfelelő penészrés kiválasztása biztosítja a megfelelő lyukasztást. A minőség, csökkenti a sorokat és összeomlik, tartsa a lapot laposnak, hatékonyan megakadályozza az anyag összekeverését és meghosszabbítja a penész élettartamát. Az automatikus adagoló meghatározhatja, hogy a penészgomb állapotának ellenőrzése megfelelő-e a penészrés. Ha a rés túl nagy, a törmelék durva hullámos törésfelülete és egy kis fényes felülete lesz. Minél nagyobb a rés, annál nagyobb a szög a törésfelület és a fényes felület között, a hajlítás és a törés akkor következik be, amikor lyukasztás történik, és még egy vékony szélű kiemelkedés is megjelenik. Ezzel ellentétben, ha a rés túl kicsi, a törmeléknek kis törési szöge és nagy fényes felülete lesz. Helyi lyukasztás, például hornyolás, nyírás, nyírás stb. Végrehajtásakor az oldalirányú erő a lyukasztást elfordítja, és az egyoldalú szabadságot túl kicsi, és néha az él-eltolás túlságosan karcolja az alsó szerszámot, ami a felső és az alsó meghal. Amikor a formát a legjobb távolsággal lyukasztják, a törés felülete és a fémhulladék fényes felülete azonos szögben van, és átfedik egymást, így a lyukasztóerő minimálisra csökken és a lyukasztóperem kicsi.
(2) Az időben történő élesítés hatékonyan meghosszabbíthatja a penész élettartamát. Ha a munkadarab túlzott sorozatokkal vagy rendellenes zajjal rendelkezik a bélyegzés során, a penész passziválható. A CNC-adagoló a perem és az alsó öntőformát ellenőrzi, amikor az él. Amikor körülbelül 0,10 mm sugarú ív van élesítve, a gyakorlat azt mutatja, hogy gyakran szükség van egy kis élezés elvégzésére ahelyett, hogy várnánk, hogy a nem őrlés újra éles legyen, és nemcsak a jó munkadarab minőségét, hanem a lyukasztóerő csökkentése. Meghosszabbíthatja a penész élettartamát több mint kétszeresére.
