A tekercsanyagok felhasználása a sajtolás során csökkentheti a termelési költségeket, megkönnyítheti a szállítást, csökkentheti az űrtartalmat és előmozdíthatja az automatizált feldolgozás termelését. Ezért a tekercsanyagok használata a modern sajtoló feldolgozásban az iparág konszenzusává vált. Ha a tekercs anyagát lyukasztó présfeldolgozásra használják, akkor speciális felszerelésre van szükség a kisütéshez és a lecsapáshoz. Az a berendezés, amely ezt a funkciót felismeri, anyagi racknek nevezi.
Az anyagkeret a présgyártó gépsor alapvető eleme. Általában vízszintes anyagkeretre és függőleges anyagkeretre oszlik a különböző anyagelhelyezési módszerek szerint. Jelenleg a lapos elektronikai adagoló a bélyegzőiparban (más néven lemezelosztó) A gép vízszintes anyagkeret, és a függőleges anyagkeret könnyű anyagkeretre, nehéz anyagkeretre, hidraulikus nehéz anyagkeretre és egy duplafejű anyag a teherhordó anyag súlyának és a tekercs számának megfelelően. Ezekkel a négy fajtával választhatja ki az ilyen sokféle anyagtartók bélyegző tulajdonosait? Annak érdekében, hogy ügyfeleink vásároljanak Jin Zhide-t, hogy bemutassák a különböző anyagtartók teljesítményét és jellemzőit.
1. A lapos elektronikus adagoló teljesítménye és jellemzői
Lapos elektronikus adagoló
Mint egyfajta vízszintes adagoló, a lapos elektronikus adagoló elfogadja a sík betöltő tálca kisütési módját, amely nem korlátozódik a tekercs belső átmérőjére. A nyomkövető és az inga biztosítja a vezérlőjel frekvenciaátalakítását az automatikus fordulatszám-szabályozó szétkapcsolása, és a leoldási sebesség gyors és stabil. Az egyszerű táplálás előnyei (több tekercses tekercsek egymásra rakhatók), gyors felengedési sebesség (akár 30 m / perc), könnyű kezelés stb., Mindaddig, amíg a nagy sebességű présekhez használják. nagysebességű fémlemezbélyegző feldolgozás. Különös figyelmet kell fordítani a lapos elektronikus adagológépre. A vízszintes kisülési módszer miatt az alkalmazandó anyagszélesség és vastagság szigorúan korlátozott. A nagymértékű anyagvastagság 1,0 mm, és a nagy alkalmazandó anyagszélesség 120 mm. Ha ezt a tartományt használja, a függőleges típus szükséges. Ha az anyagkeret túl széles és túl nehéz, az inga-rúd húzóereje túl nagy lesz, ami befolyásolja a leoldás normál működését.
2. A könnyű anyagtartó teljesítménye és jellemzői
Könnyű anyagkeret
A könnyű anyagkeret függőleges anyagtartóként használható, amely könnyű anyagtekercsek kibocsátására használható, és vékony lemezhullámok tekercselésére is használható. Az alkalmazandó anyagok belső átmérője, külső átmérője és terhelhetősége azonban szigorúan korlátozott. Ha ez a korlátozás megtörténik, nehéz anyagtartó állványra van szükség.
3. A nehéz anyagtartók teljesítménye és jellemzői
Nehéz anyagtartó használat
A nagy teherbírású anyagkeret egyfajta kisülő és lecsapoló berendezés, amelyet jelenleg a bélyegzőiparban használnak. Megfizethető, széles alkalmazási köre van, és nagy mértékben testre szabható. A legtöbb sajtófeldolgozó automatizálási alkalomra alkalmas.
4, a teljesítmény és a jellemzői a hidraulikus nehéz anyag állvány
Hidraulikus nehéz anyagi keret
A hidraulikus, nagy teherbírású anyagkeret egy korszerű és továbbfejlesztett típusú nagy teherbírású anyagkeret, amely a kézi nagy teljesítményű anyagkeret kézi működtetésű belső átmérőjű tágulási módját az olajnyomás automatikus bővítési módjává változtatja, ami jelentősen csökkenti a munkaerő intenzitását , és főleg nehéz anyag tekercsek lebontásához használják. Általában, amikor a tekercs súlya meghaladja a 2T-t, mi
azt ajánlja, hogy a bélyegző ügyfelet válassza ezt a racket.
5, a duplafejű anyagtartó teljesítménye és jellemzői
Duplafejű anyagkeret
A duplafejű anyagkeret egy bontóeszköz, amelyet a gyártás hatékonyságának növelése érdekében fejlesztettek ki és gyártanak. Két függőleges tágulási és összehúzódási tárcsa van a tekercs szállítására, amelyet egy másik tekercsre lehet használni, miközben egy tekercset letekerünk és kirakunk. A hordó takarmányozása megakadályozza a tankolás leállását, és főként a szilíciumacél lemezek és az EI lapok nagy hatékonyságú feldolgozására szolgál.
A különböző anyagtartó berendezések teljesítményét és jellemzőit tisztázzák. Az ügyfeleknek csak tisztázniuk kell az anyaghenger szélességét, vastagságát, súlyát és a termék feldolgozásának és gyártásának folyamatkövetelményeit.