Az automatikus adagoló használati módja és munkafolyamatai. Jelenleg az adagoló egyes részeinek detektálása manuálisan is kimutatható, és egyes részek nagyobb követelményeket támasztanak az adagolandó alkatrészek szögével és pozíciójával a több vizsgálati eljárás vagy a felderítés miatt. A kézi munkát az etetés vagy a megfelelő ellenőrzési folyamat során végzik. Látható, hogy az alkatrészek jelenlegi felderítése még mindig nagyon függ a manuális módszerektől, és a manuális módszer nem csak kevésbé hatékony, a hibaarány magas, hanem a munkaerőköltség is növekszik.
Automatikus adagolótechnológiai implementációs elemek:
A találmány célja a technika állása szerinti hiányosságok elérése, és egy automatikus adagolót és annak egy olyan eljárását biztosítja, amely automatikusan felismeri, feldolgozza vagy kombinálja a kettőt, a magas észlelési hatékonyságot és a nagy észlelési pontosságot, csökkenti az emberi és anyagi erőforrásokat, és megmenti a vállalkozást. költség. A vállalkozások termelési hatékonyságának javítása.
Az adagoló fenti műszaki problémáinak megoldása érdekében az új automata adagoló az alábbi technikai megoldásokkal oldható meg: automata adagoló, amely tartalmaz egy tartószerkezetet, egy rakodószerkezetet, egy lineáris vibrációs gépet, egy elülső szállító szerkezetet, egy részfogót szerkezete, egy visszatérő szerkezete és egy hátsó szegmens átviteli szerkezete, egy felderítő szerkezet, egy sor automatikus elutasító szerkezet halmaza, valamint egy késztermékgyűjtő szerkezet, a lineáris vibrációs gép, az első szakasz átviteli szerkezete, az alkatrészfogók szerkezete, a hátsó fokozatú átviteli szerkezet, az érzékelő szerkezet, az automatikus elutasító szerkezet és a késztermékgyűjtő szerkezet mind a tartókereten van elhelyezve.
Automatikus adagolószerkezet:
1. Az automatikus adagolótápszerkezet egy adagolótartályt, egy Z-típusú emelőt és egy részkoncentráló szerkezetet tartalmaz, és a tápláló tartály a Z-típusú emelőhöz van csatlakoztatva, és az alkatrész-koncentráló szerkezet az 1. számú támasztó testet és az 1. sz. Alsó tartály
2. Az automata adagoló elülső szállítószerkezete tartalmaz egy 1. számú szállítószalagot, amely a tartószerkezeten van elhelyezve, és egy határoló csík az 1. számú szállítószalag mindkét oldalán lévő határhelyzet beállítására. Az 1. számú szállítószalag közvetlenül az alsó tartály alatt, a lineáris rezgőgép pedig az első szállítószalagon található; a részfogó szerkezet tartalmaz egy második támasztótestet és egy robotot, valamint a második támasztó testen elhelyezett detektáló fényforrást;
3. Az automatikus adagoló visszatérő szerkezete tartalmaz egy harmadik támasztótestet és egy záróválytestet, egy visszatérő szállítószalagot és egy 1. számú motort, amely a 3. számú támasztó testen van elrendezve, és a kirakodóvályú test az 1. sz. öv kiürítő anyag A száj alatt a visszatérő szállítószalag az első motorral van összekötve és a kiömlőnyílás testének ürítőnyílása alatt van elhelyezve, és a visszatérő szállítószalag egyik vége az adagolótartály fölött helyezkedik el;
4. Az automatikus adagoló hátsó szállítószerkezete tartalmaz egy második szállítószalagot, amely a tartókereten van elhelyezve, a második szállítószalag két oldalán elhelyezett határolócsík és egy második csatlakozó a második szállítószalaggal. Motor
5. Az automatikus adagolóérzékelő szerkezet egy külső burkolatot, egy kijelzőt és egy vezérlő kapcsolót tartalmaz, amely a külső burkolat külső falán van elhelyezve, a külső burkolaton belül elhelyezett vezérlőegység és több érzékelőfej, a vezérlő és a kijelző képernyője. , a vezérlő kapcsoló és a Said tesztfej elektromos csatlakozása;
6. Az automatikus adagoló automatikus elutasító szerkezete tartalmaz egy 1. számú hengeret, egy 2-es hengert és egy, a tartókeret egyik oldalán elhelyezett részfogót, valamint egy rész-csúszósínt és egy hibás termékgyűjtő tartályt, amely a tartókeret másik oldala, az 1. számú henger, amely rögzítve van a tartókereten, és a tolóirány függőleges irányban van, a második henger az első hengerrel van összekötve, és a vezetési irány vízszintes, és az alkatrész megragadja a tag a második hengerrel van összekapcsolva;
7. A késztermékgyűjtő szerkezet tartalmaz egy negyedik támasztótestet és egy kész gyűjtődobozot, amely a negyedik támogató testen van elhelyezve.
A fent említett automatikus adagoló-érzékelőfej riasztószerkezettel van összekötve, a riasztószerkezet riasztófényt és riasztást generáló eszközt tartalmaz; az automata adagológép alkatrészeket megragadó elektromágneses szelepek; az alkatrészek részei vákuumszelepek.
Az automatikus adagoló használatának módja a következő:
1. Először az alkatrészeket az adagolótartályba tápláljuk, és az alkatrészeket az 1. számú szállítószalagba a Z-típusú emelőn keresztül tápláljuk;
2. Ezután az alkatrészeket egy lineáris vibrációs gép szállítja a robotba;
3. A robot megragadja az alkatrészeket és betáplálja őket a 2. számú szállítószalagra, és egyes részek, amelyeket a robot nem fogott meg időben, az alsó vályúba kerülnek, és a visszatérő szállítószalagon keresztül visszaküldik az adagolótartályba. ;
4. A 2. számú szállítószalagra helyezett részeket a 2-es számú szállítószalag az ellenőrzőfej aljára teszi, és az alkatrészeket a próbapad áthaladására tesztelik;
5. Miután a teszt befejeződött, mozgassa az alkatrészeket a 2. szállítószalagon keresztül. A nem minősített részeket a nem minősített okoknak megfelelő részek fogják meg, majd függőlegesen felemelik az 1. számú hengeren, majd áthaladták a 2. számú hengerszintet. A megfelelő alkatrészlemezbe kerül és a hibás termékgyűjtő tartályba esik; és a minősített alkatrészek közvetlenül a késztermékgyűjtő dobozba kerülnek.
Az új automatikus adagoló előnyös hatásai: automatikus adagolás észlelése, feldolgozása vagy a kettő kombinációja, a magas észlelési hatékonyság és a magas észlelési pontosság, a munkaerő és az anyagi erőforrások csökkentése, a vállalati költségek megtakarítása és a vállalati termelés hatékonyságának javítása.
